Системы 100% контроля печати SICHANGO OC 330/450 Series с Scout 5

Современные требования к качеству печати требуют проверки каждого миллиметра печатного полотна в режиме реального времени. Производители этикеток и упаковки всё чаще инвестируют в системы 100% контроля печати, чтобы мгновенно выявлять любые ошибки или дефекты. Продвинутая встроенная система машинного зрения контролирует каждый печатный заказ в режиме реального времени, сразу обнаруживая несоответствие цветов, смещение регистрации или пропущенные элементы.

Это гарантирует, что каждая этикетка или упаковка соответствует самым высоким стандартам до выхода с печатной машины. Автоматизированный контроль печати значительно снижает уровень отходов — раннее обнаружение ошибок экономит материалы и исключает переделки. Одним словом, своевременное обнаружение дефектов и контроль качества печати стали незаменимыми для стабильного производства и оптимизации затрат.

Недостатки традиционных веб-зрителей

Старые системы визуального контроля на печатных линиях помогали много лет, но в современных условиях высокой скорости и полной ширины печати их эффективности недостаточно. Обычно фиксированная камера охватывает узкую область, требующую механического сканирования или зума для проверки всего тиража. Например, система Fife InPrint предлагает функцию «Auto Scroll» для полного просмотра изображений, но при этом не контролирует каждый участок ленты одновременно, что слишком медленно на широких и скоростных машинах. Все зависит от операторов, которые смотрят экран и ищут дефекты, что трудоемко и ненадежно — мелкие изъяны на краях или между сканами могут остаться незамеченными.

Кроме того, устаревшие решения редко имеют автоматическое логическое обнаружение дефектов — они показывают видео, но не сравнивают изображение со стандартом и не выдают предупреждения. В условиях быстрой печати эти недостатки могут привести к выпуску брака и высоким затратам. В итоге старые веб-зрители не подходят для полного контроля на высоких скоростях — они охватывают лишь часть ленты и зависят от внимания оператора, создавая «слепые зоны» и задержки в управлении качеством.

OC 330/450 Series + Scout 5 — ключевые преимущества

Новая система инспекции OC 330/450 с дополнительной камерой Scout 5 создана, чтобы устранить все указанные недостатки:

• Полноразмерная камера OC 330/450 — захватывает до 330 мм или 450 мм ширины ленты за один кадр. Вы получаете непрерывное видео полного формата без сканирования или движения камеры — контроль осуществляется на всей ширине рулона одновременно.

• Камера-вспомогатель Scout 5 — обеспечивает высокодетализированный наблюдательный обзор для мелких элементов: штрихкоды, тексты, метки регистрации. Переключение между общей и приближенными картинками происходит в режиме реального времени.

• Всё-в-одном контроллер — камера, процессор и освещение размещены в прочном IP-защищенном корпусе, не требующем дополнительного ПК или стойки. Простота установки по принципу «plug-and-play».

• Мощное LED-стробосветление — синхронизированное с печатной машиной, обеспечивает равномерную подсветку при любых скоростях и условиях. Светодиоды с увеличенным сроком службы сводят технические перерывы к минимуму.

• Интеграция готового рабочего процесса — используется только питание и видеокабель, комплектация включает Ethernet/OPC-UA для связи с PLC или MES. Система автоматически подгружает шаблоны, параметры, результаты сохраняются в центральной базе данных.

Преимущества 100% контроля в реальном времени

Использование полного контроля по ширине рулона даёт конкретные выгоды:

• Мгновенное обнаружение дефектов — система сравнивает изображение с эталонными шаблонами и выявляет пропуски, смещения или изменения цвета. Ошибки фиксируются до попадания их на рулон или упаковку.

• Автоматическое оповещение и сортировка — при обнаружении дефекта срабатывает сигнал, маркировка или активируется система выбраковки, исключая зависимость от оператора.

• Высокое качество продукции — все изделия соответствуют техническому заданию, снижается возврат и повышается доверие клиентов.

• Снижение затрат — автоматизация снижает необходимость в ручных проверках, уменьшает брак и расход материалов.

• Корпоративный контроль качества — данные сохраняются в ERP/MES-системе, соблюдаются ISO-стандарты, QC становится прозрачным и отслеживаемым.

Области применения

OC 330/450 + Scout 5 подходят для любых рулонных печатьных процессов:

• Этикетки (narrow web) — 100% контроль штрихкодов, регистрационных меток, текста.

• Гибкая упаковка (flexo/gravure) — проверка плёнок и пакетов на повреждения, дефекты поверхности.

• Картон и гофра — контроль печати на любом участке коробки или панелей.

• Непривязанный веб (non-woven) — 100% проверка тканевых материалов, масок, салфеток.

Простота установки и масштабируемость

Система легко интегрируется в существующее оборудование, занимает минимум места и не требует дополнительных ПК. Несколько блоков OC и камер Scout 5 можно объединять для централизованного управления качеством на всём предприятии.

🔧 Итог: OC 330/450 + Scout 5 — это современная, полная, высокоскоростная система печатного контроля, устраняющая «слепые зоны» и обеспечивающая непрерывный мониторинг по всей ширине рулона. Уменьшение брака, повышение эффективности и контроль качества по стандартам — ключ к успеху в печатном производстве.