Несколько многокамерных систем видеоинспекции полотна, работающих в одной флексографской печатной ма

Преимущества использования многокамерных систем инспекции для контроля качества флексографской печати

В современной флексографской печати обеспечение стабильного и высокого качества продукции — ключ к конкурентоспособности и удовлетворенности клиентов. Использование многокамерной системы видеоконтроля на флексографской машине предоставляет ряд значимых преимуществ. Вот почему эта технология меняет правила игры в полиграфии:

1. Полный контроль в реальном времени

При размещении нескольких камер в ключевых точках флексографской печатной машины становится возможным мониторинг всех этапов печати:

• Нанесение краски — контроль равномерности плотности и распределения краски.

• Регистрационные метки — проверка совмещения цветов и точности в разных секциях печати.

• Качество подложки — обнаружение царапин, дефектов поверхности и механических повреждений до выхода тиража.

Такой подход обеспечивает 100% покрытие зоны печати и позволяет снизить число брака.

2. Быстрое обнаружение и устранение дефектов

Многокамерная система делит задачи контроля между камерами, что позволяет оперативно выявлять:

• Сдвиги по цвету.

• Размазывание, полосы, пятна или пропуски краски.

• Отсутствующие элементы и несоответствия между секциями.

Операторы получают мгновенные уведомления, позволяя устранять отклонения без остановки машины, что минимизирует простой и снижает отходы.

3. Работа на высоких скоростях

Флексографские машины работают с высокой скоростью, и ручной контроль невозможен. Система с несколькими камерами способна одновременно следить за разными участками машины с высоким разрешением, сохраняя точность даже при скорости до 600 м/мин.

4. Высокая точность при сложных дизайнах

Для многослойной, многоцветной и мелкоформатной упаковки важно:

• Совмещение всех цветовых слоёв.

• Точное воспроизведение мелких деталей и текста.

• Отсутствие визуальных дефектов на сложных паттернах.

Многокамерный контроль качества печати обеспечивает соответствие самым строгим отраслевым стандартам, особенно в упаковке продуктов питания и фармацевтики.

5. Снижение расхода материалов и краски

Благодаря выявлению брака в момент печати система помогает сократить:

• Потери подложки и упаковочных материалов.

• Перерасход краски при невыявленных ошибках.

Это делает производство более экономичным и экологичным.

6. Масштабируемость под любые задачи

Система легко адаптируется под любые типы флексографских машин:

• CI-машины с центральным цилиндром,

• Штабельные (stack type),

• Узкорулонные (narrow-web) машины.

7. Повышение эффективности оператора

Система заменяет ручной контроль, позволяя оператору сосредоточиться на оптимизации настроек машины. Благодаря инспекции в реальном времени, операторы могут:

• Мгновенно реагировать на проблемы,

• Регулировать параметры для улучшения качества,

• Снизить трудозатраты и усталость.

8. Повышение удовлетворенности клиентов

Благодаря стабильному качеству печати, многокамерная система инспекции помогает завоевать доверие заказчиков и сократить количество возвратов продукции. Это укрепляет репутацию бренда как надёжного поставщика качественной упаковки и этикетки.

Заключение

Интеграция многокамерных систем видеоконтроля в флексографскую печатную машину — это инвестиция в стабильное качество, снижение брака и повышение производительности. Для компаний, работающих с гибкой упаковкой, этикетками и другой печатной продукцией, это решение обеспечивает точность, эффективность и уверенность в результате.